今天介紹下按結(jié)構(gòu)形式分類和作用部位分類~

密封結(jié)構(gòu)形式的分類：

1，唇型密封

唇形密封具有一個撓性的密封凸起部分（力臂），初始密封力不大，主要靠自封作用形成密封能力。

主要有Y/U形圈；V形圈；V形圈；V形圈；L形圈；J形圈。

擠壓式密封的自封能力不起主導(dǎo)作用，其主要密封作用的是密封件的壓縮帶來的初始密封力。

2.1單體式擠壓密封：（O形；X形；方形；矩形；D形；T形；啞鈴型；山形）

2.2 復(fù)合式擠壓密封（不可拆卸）：夾布橡膠復(fù)合的蕾型圈等

2.3組合式擠壓密封（可拆卸）：不同材料發(fā)揮各自優(yōu)勢,，橡膠彈性體為較高硬度的表面環(huán)提供密封壓力并對其起補償作用的擠壓密封組合，例如格萊圈，斯特封等

3，預(yù)壓式唇型密封：

3.1橡膠預(yù)壓式唇形密封

3.2彈簧預(yù)壓式唇形密封

密封件的密封性能和泄漏控制不僅與是唇形密封和擠壓密封有關(guān)系，還和密封件的唇部形狀有關(guān)，如下表：

1，活塞密封（孔用密封）

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用于封住偶合面間隙，防止流體通過活塞，用于控制液壓缸的運動或保持靜止?fàn)顟B(tài)

用于封住偶合面間隙，將工作介質(zhì)保持在液壓缸內(nèi)；調(diào)節(jié)流體薄膜厚度，防止活塞桿生銹并潤滑密封件本身和防塵圈，良好的回油性，允許在活塞桿收縮時流體回到液壓缸中。

3，防塵密封

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防止外部污染物進(jìn)入液壓缸總成及液壓系統(tǒng)，并允許在活塞桿收縮時流體回到液壓缸中。

4，緩沖密封

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在系統(tǒng)產(chǎn)生壓力峰值時減弱系統(tǒng)壓力的波動，并防止系統(tǒng)污染物損壞軸用主密封，保護(hù)軸用主密封；提高主密封性能和延長其使用壽命；較好的回油能力和泄壓功能；

起支撐和導(dǎo)向作用，防止零部件之間發(fā)生金屬間的接觸；承受偏載，保持活塞桿和活塞在液壓缸中精確對中；吸收機(jī)械振動的作用；抗沖擊和去污，容納系統(tǒng)污染物作用。

不同材料的制作的支撐環(huán)的耐載荷能力不同，如下表：

用于封住相對靜止偶合面間隙，防止串漏和外泄。

用于提升密封件的防擠出能力，適應(yīng)更高的壓力和溫度及更大的擠出間隙，提升密封件的使用壽命

用于封住相對旋轉(zhuǎn)偶合面間隙，防止串漏和外泄。